近日，三一集团董事、三一重工总裁向文波在接受专访时表示，三一挖掘机摘得全球销量冠军，与数字驱动战略密不可分，更与国家宏观经济向好趋势密不可分。在谈到投资者关心的钢铁涨价、工程机械景气周期等问题时，他表示，随着数字驱动战略不断深化发展，三一产业链效率正在快速提升，不惧原料周期及行业周期的波动影响，数字赋能产业出海，三一将在海外市场中再造一个三一。
“挖掘机指数”描绘经济晴雨
在三一数字驱动战略中，最具有代表性的成果之一是三一“挖掘机指数”地图。向文波介绍这一地图的起源：“当年，为了防止极少部分客户恶意欠款，保证能顺利收回车款，三一在每一台挖掘机上装配了一个小小的传感器。通过传感器，三一可以全面掌握这台设备的运行工况、路径等，以此判断机主是否恶意欠款，是否进行锁机操作。每一天都有大量的数据从施工一线回传。年复一年，很快就形成了5000多个维度，每天2亿条，超过40TB的大数据资源库。”
向文波补充：“面对海量数据库，我在想，既然有波罗的海干散货指数，通过船运预测经济，为什么不能有工程机械指数?工程机械最能反映国家投资基建的运行情况。于是，我提出了挖掘机指数。2015年，我们在全行业首度推出挖掘机指数，一经推出轰动行业，成为政府部门制定宏观政策的依据之一，被誉为‘中国经济晴雨表’。”
如今，伴随着三一挖掘机的市占率超过全国市场的三成，三一“挖掘机指数”的样本量足以描绘市场全貌，海量的挖掘机应用场景和开工率等来自一线的真实情况，编织成一张庞大的数据网络。这些珍贵的数据从无数施工一线的工人手中汩汩流淌，流动到三一重工，成为企业经营、转型的依据，成为把脉经济动向的参考。今天，三一“挖掘机指数”每月报送至国务院，其背后的三一设备数量已增长至60多万台，三一挖掘机销量更是从中国第一晋升为“世界冠军”，比以往更能精准反映中国经济活力的脉搏。
数字驱动战略领跑者
时间拨回到2007年前后，在大多数行业企业还在埋头生产传统设备时，三一就已经在思考利用先进的互联网技术赋能客户价值，并走在了数字化的前列，2007年，三一建成了中国工程机械行业第一个ECC控制中心。
向文波介绍：“早期，ECC后台只是被动响应客户需求，指导客户自主维修。现在，ECC后台已经成长为ECC控制中心，可以实现远程会诊、视角共享、专家团队诊断、健康模型分析等，未来，我们要做到预先诊断、机器人维修。”
数字驱动战略不仅赋能服务，还为产品注入创新元素。例如2019年，在世界移动通信大会上，由三一、华为等联合打造的全球第一台5G遥控挖掘机通过移动5G网络，工作人员和试驾观众启动了远在千里之外矿山中的一台挖掘机，并进行挖掘、回转、装车等无人操作，这是全球工程机械行业首个5G应用落地的案例;2020年，在中国西北海拔4418米的高原矿区，无人驾驶宽体车和5G遥控挖机紧密配合，自动装卸，为客户带来三一智慧矿山解决方案。
数字驱动战略不仅推动了产品革新，更推动了产业链革命。2008年，三一发布《三一集团制造技术方案大纲》，大纲提出要开创性地迈向数字化工厂建设。同年，18号工厂开始筹建，并于2012年全面投产，拥有了多条自动化生产线和装配线，当年即实现了产品研制周期缩短20%，生产效率提高20%，产能提升23%，不良品率降低15%，整体运营成本降低24%，被业界称为“最聪明的厂房”。
向文波介绍：“三一作为一家传统制造企业，危机意识强烈，正在加速推动数字化转型。人工智能、大数据等信息技术的发展有着颠覆性力量，传统产业将经历推倒重来成为可能。或许当大家认为三一是一家软件公司时，我们就转型成功了。我们未来五年的目标是在数字驱动战略下，拥有3万名工程师、3000名产业工人，实现3000亿元销售额。”
不惧周期海外再造一个三一
谈及行业景气周期时，向文波表示：“2012年以后，我们全行业曾有一个调整期，主要是中国经济从高速度发展切换到高质量发展。这一轮调整期结束后，国家宏观政策稳定，行业增速平稳，有利于工程机械行业向好发展。再加上工程机械智能化加速，智能化挖掘机作为多功能多工种工作机器人的理念得到市场认可，逐步替代高强度、严酷环境、危险环境中的人力劳动，这一‘机器替人’过程刚刚开始，未来有很大的上升空间。”
向文波补充说：“全球化是人类共识，也是潮流趋势。中国市场已经是全球市场的一部分，全球知名厂家全部进入中国市场。三一的愿景是三个一流，既要做行业一流，也要做国内一流，更要做国际一流。下一步，我们计划经过5年时间，在海外再造一个三一重工，具体目标就是100亿美元销售额。过去，我们重点放在发展中国家，像非洲、东南亚、南美等，下一步我们把重点放到发达国家和地区，包括欧洲、美国、澳大利亚、加拿大等。我们筹备进入日韩市场，希望在将来和日韩知名企业进行切磋交流。”
